nm400耐磨板焊接流程

时间::2021-04-13 09:31 来源:http://www.nm360nmb.cn 点击量:
nm400耐磨板焊接流程
耐磨板焊接流程:   我们需要知道的是nm400耐磨板一种低合金钢结构的,在和其它的材料焊接时就要注意这样的材料的一些特性以及NM400耐磨板的性能。两种不同的材料要想焊接在一起,尤其是这样的异种合金钢之间的焊接,就要注意很多的问题了。

  首先就是我们的焊接材料的选择,在这样的焊接过程中要选择和焊接材料强度差不多的材料才可以,于此同时要注意要使用混合气体保护焊来操作,采用高强悍丝,保证有着合理的焊丝直径。这里我们就想象是耐磨板和ZG27SIM的焊接,我们选择的就是直径为1.6的焊丝。

   其次就是NM400耐磨板有着适当的预热的阶段。这样做的原因是当含碳量比较大时,它的厚度和抗拉强都是比较大的,这时候适当的预热有防止冷裂纹、降低冷却速度、减小焊接应力的作用。在预热的环节要注意对于温度的控制。

    还有就是混合气体保护焊的混合比的控制和焊接线能量的选择。这对于我们的实际操作都是很重要的。最后的步骤就是为了有效的消除内应力,提高构件的稳定性,改 善构件的力学性能,根据实际情况,我们要做适当的热处理。这就是耐磨板在于焊接上要注意的一些问题。

碳、硅、锰三种元素对耐磨板的作用
碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结

合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能。

锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。